當下（xià）粉末塗料生產廠家的調色一般為人工配（pèi）色和（hé）電腦配色，通常是以人工配色為顏料作為有色粉末塗料（liào）的重要組成部（bù）分（fèn），主要起（qǐ）到（dào）遮蓋、裝（zhuāng）飾和保護被塗物的作用，根據被塗工件（jiàn）的結構（gòu）設計不同，有色粉末塗料可以顯示出工（gōng）件的蘊藏風格（gé），給人以美的感受，而且（qiě）對塗膜的耐紫（zǐ）外線（xiàn）、耐候、耐水、耐堿（jiǎn）、耐酸等性（xìng）能均有不同程度的影響。主要途徑（jìng），現對（duì）一些調色的技巧作出一些總結。

一、色彩學（xué）基礎

顏色是人眼受到物一定波長（zhǎng）和強度的輻射能的刺激後所起的一（yī）種視角神經的感覺（jiào），雖然顏色千差萬（wàn）別（bié），但是最基本的顏色隻（zhī）有紅、黃、藍三種基本色，通常稱為三原色，將兩種原色等量相互調配而成二次色（間色），二次色與原色等量相互調配而成為複色，具體的如圖：

把紅、黃、藍三原色等量的混合起來，就變成黑色，作為粉末塗料調色人員，必（bì）須掌握這些基本知識。一般一個顏料有色調、飽和度（dù）、明度三個參數來去確定的，也稱為顏色的三要素（sù）。

（1）色調

是指紅、黃（huáng）、藍（lán）等不同顏色之間的顏色差別，決定光源的光（guāng）譜組成和物體表麵（miàn）的所反射（或者透射）的各種波長輻射的比（bǐ）例對人眼所產生的感覺。

（2）明度

也稱為亮度，指顏色的明暗深淺的差別，是（shì）人眼對物（wù）體的明亮感覺，一般手視角感受性和過（guò）去經驗的影響，物體表現出（chū）對（duì）光的反射率越高，它的亮度就越高。

（3）飽和度

也為稱純度，指顏色的飽和程度，有時（shí）也稱彩度，也（yě）就是在色調的基礎上所表現的出的顏色純度，可見光的各單色（sè）光是最飽和的彩色，當這些顏料中摻入白光越多就越不飽和，對光波的反（fǎn）射選擇性就越差（chà），對光波的選擇性越強越飽和。

單一色不加其它（tā）的色（sè）為（wéi）純色，加入其它色變成為間色或者複色，兩個同一色（sè）調的被塗（tú）物工件被不（bú）同的燈（dēng）光或者日光照射時，兩（liǎng）個物（wù）體呈現出不（bú）同（tóng）的顏色和色光，這就是亮度的性質，一定色調的顏色又有強弱之分，這就是飽和度上的（de）區別。

調色是每個技術人員必須具備的知識，顏色的三（sān）要素可以（yǐ）用來區分有色粉末塗料的（de）差別，即隻有當兩個顏色的色調、明亮度（dù）和飽和度三個特性值都相同時，這（zhè）兩個顏色才能完全相同，如果其中有（yǒu）一個參數不相等，則這兩個顏色就不一致。

{C}二、{C}粉末塗料（liào）的調色技巧

（1）粉末塗料調色（sè）通常用的顏料

粉末塗料用的顏料通常可以按（àn）照（zhào）生產方法、組成結構、功能等不同方式進（jìn）行分類：

按生產方法，由生產方法可分（fèn）為天然顏（yán）料和合成（chéng）顏料，天然顏料中如錠青等（děng），一（yī）般應（yīng）用於粉末塗料中的天然顏料較少（shǎo），而合成顏料的（de）有鈦白粉（fěn）、氧化鐵係列顏料、酞菁係列、偶氮顏料、多環顏料等。

功能區分（fèn），按在（zài）粉末塗料中的功能（néng）可以分為著色顏（yán）料、體質顏料（也稱填料）、防鏽顏料、導電顏（yán）料等，對於大多數功（gōng）能性粉末（mò）塗料，功能填料的應用顯得非常重要。

按化學組成結構，粉末塗料（liào）用顏料按化學組成結構可分為無機和有機（jī）之分，無機顏料中鈦（tài）白粉、氧化鋅、氧化鐵係列、鉬鉻係列、鋁係顏料、金屬顏料等，而（ér）有機顏料（liào）中如（rú）酞菁係列、偶氮係列、多環（huán）顏料等。

條件的允（yǔn）許的廠商可以劃（huá）分更為詳（xiáng）細的圖表，或者是因為廠商內部編碼的（de）需要，可以舉例如下：

（2）粉（fěn）末塗料調色過程中的色相

粉末塗（tú）料所（suǒ）用的顏料由於顏料的化學組成、晶體結構、表麵狀態、粒徑大小、工（gōng）藝和設備等因素（sù）不同而呈現不同的色相，如（rú）碳黑是粉末塗料（liào）中用的最廣泛的顏料，當其（qí）粒徑減小或表麵增大時，碳（tàn）黑的黑（hēi）度（dù）會增加，光的吸收更多，反射更少，使人覺得（dé）更黑。有些商家可能也遇到黑色怎麽調都不“黑”的問（wèn）題（tí），就（jiù）是色相問題！

了解色相對粉末塗（tú）料調色非常重要，打個比方如果把調成和樣板一模（mó）一樣的定為（wéi）10（表（biǎo）示（shì）十分滿意（yì）了，無須再添加任何色（sè）料），那麽我們（men）從0到9這段過程比較（jiào）容易做到（dào），而從9-10這段過程，存在難度很大，調到最後，無須顏料，缺少的隻是色（sè）相，加之不管（guǎn）國內、國外的顏料都存（cún）在不同程度色相批次差，以及粉末塗料生產（chǎn）工藝不易控（kòng）製性（xìng），所以一般客戶處也允許（xǔ）有一定的色差範圍。

（3）色樣的豔麗度

無機顏料通常是保光保色性好，成（chéng）本低，但顏料較暗（即不鮮豔），著色力低，而（ér）有機顏料通常表現顏色鮮豔、著色力高、成本高、保光保色性差等，當然，有些公司有機顏料的耐光達7級以上（耐光1-8級，8級為最高（gāo）等級），耐候在4級（jí）以上（耐（nài）候1-5級，5級為最高等級），但是（shì）價格極其昂貴，所以有此種顏料製成的粉價（jià）格成本也高。根據色樣的豔麗度，結合價格成本，調試出標準（zhǔn）的顏色配方

三、電腦調色與人工調（diào）色（sè）

（1）電腦調色

采用現代調色技術生產（chǎn）有色粉末塗料是當今國際發展的方向，電腦配色必須具備如下的條件：整個配色（sè）係統的硬件、分光光度計、計算機、軟件、配色程序、最好一家企業生產，電腦配色基礎數（shù）據建立過程，用分（fèn）光光度計測定目標色的顏色，通過計算（suàn）機將其轉（zhuǎn）成（chéng）電（diàn）信號，有原存儲的（de）基（jī）礎數據進行比較，經計算得出接近目標色相的塗料配方。

作為出報告給客戶，必須（xū）用到電腦測色。但是某些情況下（xià）電腦測色顯得很不適合，如金屬粉、珠光、花紋粉等，測色存在一定的局（jú）限性，最明顯的（de）是直接（jiē）向粉末塗料成品中加入顏料來調整顏色的，用不同的顏色（sè）的粉末塗料成品調配出來的顏色。國內基本上沒有廠商應用真正意（yì）義上（shàng）的電腦（nǎo）配色，具體（tǐ）表現在影響粉末塗料顏色的（de）變（biàn）化因素太多，例如：溫度差異；生產（chǎn）工藝難控製差異而引起的色差；烘烤溫度的不同（tóng）影響色差；顏料的稱（chēng）量精度色（sè）差；電腦提取顏（yán）料造成的色（sè）差；其它（tā）的如大多數顏料具（jù）有吸（xī）濕性的，如果倉儲狀態不好，含水增加，而致顏料強度降低。

（2）人工配色

由於粉末塗料（liào）的電腦測色局限性，所以人工（gōng）配色在現在尤顯得（dé）還很重要（yào），有條（tiáo）件的廠家可以做到一些（xiē）數據庫，對（duì）一個顏料進行單色板係統實驗，對給定（dìng）顏料製成三個色階：少加或不加白色顏料的高飽和度色板；加入大量白色顏料衝淡（dàn）的淺色色板；加有黑色顏料的深色色板。通（tōng）過數據庫的建（jiàn）立（lì）需要獲得如下（xià）的相關信（xìn）息：該顏料的著色力、遮蓋（gài）力，以在烘烤過程中溫度與時間所造成的變色程度，最後（hòu）的結果應該有詳細記錄（如固化條件、用途和要求、比色條件、以及色（sè）差（chà）範圍（wéi）的信息），有了這些（xiē）信（xìn）息，我們對該顏料就有了比較充分的性能掌握。

由於儀（yí）器配色存在（zài）一定的局限性，儀器配色的效果最終還是要靠目測（cè）做最（zuì）後的鑒定，所以人工配色在近一段時間（jiān）裏還（hái）是主要（yào）的調色（sè）手段。